纺织面料进行防水整理加工时,有可能出现织物防水剂粘辊现象,影响加工连续性和成品面料防水效果。本文整理了防水剂粘辊的几大原因及对应解决方案,帮助印染厂家高效、稳定完成面料防水加工。
部分织物防水剂添加填充剂来满足固体质量分数的要求,导致防水剂的稳定性变差。相同工艺条件下,稳定性差的织物防水剂更容易出现粘辊现象。
解决方法:选择高稳定性织物防水剂,如广州联庄科技公司开发的Texnology®M380无氟防水剂、Texnology®LG62碳六三防整理剂等连续加工稳定性好的织物防水剂。
工作液的pH值、温度、前道工序残留助剂、同浴助剂的离子性都会影响到工作液的稳定性:
1、pH值过酸过碱都容易导致防水工作液稳定性下降,造成防水剂破乳析出而粘辊;
2、防水工作液温度上升,织物防水剂乳液稳定性降低,氟树脂相对容易破乳析出;
3、加工织物未清洗干净,残留的染化料(多呈阴离子)会脱落到工作液中,会和阳离子的防水剂反应而造成工作液不稳定;
4、阳离子的织物防水剂与阴离子的助剂同浴使用,会发生反应,造成防水剂破乳。
1、根据织物防水剂厂家的建议,使用适当的酸碱调节剂将工作液pH值调整到合适的酸碱区间,避免使用强酸强碱。
4、使用与织物防水剂相同离子性的助剂,或选择非离子性的织物防水剂,如Texnology®FCB063非离子碳六防水剂。
使用比较粗糙的辊来浸轧织物防水剂,轧辊表面很容易被工作液中的析出物沾污。
解决方法:对加工设备进行调试、检修或更换轧辊,并注意在加工结束后对轧辊进行清洗。
受气候影响水质变化较大,使用河水、地下水的印染厂要注意,水中含有的悬浮物及其他杂质遇到阳离子的防水剂容易结合或絮凝,容易导致粘辊。
解决方法:尽量使用自来水进行加工,或将河水、地下水充分过滤软化后再使用。
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